手動(dòng)高真空補(bǔ)氣封焊機(jī)的工作原理涉及以下關(guān)鍵步驟：

抽真空：首先，工作臺(tái)上放置待封焊的材料，如基板和密封墊片。封焊機(jī)連接到真空泵系統(tǒng)，通過(guò)泵抽出封焊腔室內(nèi)的空氣和氣體，創(chuàng)造出高真空環(huán)境。這種高真空狀態(tài)有利于提高封焊的質(zhì)量和可靠性。

充氣：當(dāng)封焊腔室達(dá)到所需的高真空度后，封焊機(jī)會(huì)允許充入需要的氣體。充入的氣體可以是惰性氣體（如氬氣）或借助特定氣氛氣體。充入氣體的目的是在封焊過(guò)程中提供一定的壓力和保護(hù)，以確保封焊區(qū)域不受外界氣體影響。

封焊：一旦達(dá)到所需的充氣壓力和環(huán)境，封焊機(jī)會(huì)使用壓力或其他方式，將蓋板與基板緊密結(jié)合。通常采用熱壓封焊的方式，通過(guò)加熱封焊頭或封焊刀片，使其與基板和密封墊片接觸，產(chǎn)生高溫和高壓力。高溫和高壓力促使材料表面發(fā)生擴(kuò)散，使金屬之間的接觸面形成牢固的焊接連接。在這個(gè)過(guò)程中，待封焊材料可能會(huì)發(fā)生變形和流動(dòng)，以適應(yīng)焊接的形狀。

冷卻與放氣：當(dāng)封焊完成后，停止加熱步驟，待封焊區(qū)域冷卻至合適溫度后，可以停止充氣和抽氣。冷卻過(guò)程中，封焊區(qū)域的材料會(huì)重新凝固，從而增強(qiáng)焊接的穩(wěn)定性和可靠性。放氣過(guò)程是為了將封焊區(qū)域內(nèi)的充氣體排出，恢復(fù)環(huán)境氣壓。